冶金廢水的處理方法眾多，小編在這里只提重力分離和蒸發(fā)結(jié)晶供參考。

重力分離法：利用重力作用使廢水中的懸浮物質(zhì)下沉或者上浮，從而凈化廢廢水的一種物理處理法，分為沉降發(fā)和上浮法。是常用的廢水處理方法之一。

蒸發(fā)結(jié)晶法，蒸發(fā)依靠加熱過程中，使溶液中的溶劑陣法，從而得到濃縮溶液的過程。利用結(jié)晶將過飽和的溶液的不穩(wěn)定原理將廢水中過剩的溶解物質(zhì)以結(jié)晶的狀態(tài)析出，在將母液分離出來從而得純凈產(chǎn)品的過程。

冶金廢水蒸發(fā)器借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。原先要廢棄的蒸汽就有了利用，回收了潛熱，又增加了生蒸汽的熱效率。

用途：

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

特點(diǎn)：

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：